自動(dòng)裝盒機的流程介紹與人員操作，在自動(dòng)裝盒機生產(chǎn)過(guò)程中，如果出現故障不能及時(shí)處理會(huì )很大程度的影響生產(chǎn)效率，這時(shí)一個(gè)熟練的自動(dòng)裝盒機操作人員就顯得非常重要了。對于熟練操作自動(dòng)裝盒機的工作人員來(lái)說(shuō)，如果設備出現報警停車(chē)，不需要看自動(dòng)裝盒機操作屏的報警數據，而是站在自動(dòng)裝盒機前， 靠聽(tīng)、看就能準確、快速地判斷出是哪個(gè)位置的故障報警。

　　自動(dòng)裝盒機的裝盒過(guò)程可分為五個(gè)步驟:下料、裝盒、開(kāi)盒、灌裝和封口。

　　1、下料:首先從落料裝置送入傳送帶，微機將命令傳送給折頁(yè)機和吸箱裝置。

　　2、下盒:吸箱裝置取出箱庫中的箱，放在移箱導軌上。

　　3、開(kāi)盒:導軌夾具固定紙箱，推板將紙箱推開(kāi)，兩個(gè)隨紙箱移動(dòng)的夾板從導軌兩側升起，從前后方向夾緊紙箱的側面，使紙箱成直角打開(kāi)，向前移動(dòng)到灌裝區。

　　4、裝盒:自動(dòng)裝盒機的傳送帶運送物料，推桿將物料推入裝載區的空盒中。

　　5、合蓋:物料被推桿推入箱內后，紙盒將進(jìn)入導軌驅動(dòng)的合蓋工位。在合上盒蓋之前，機構會(huì )先彎曲紙盒的插舌，推板會(huì )推動(dòng)盒蓋彎曲，使插舌能夠插入盒內。

　　自動(dòng)裝盒機對操作人員的要求

　　比如：突然停車(chē)沒(méi)有任何聲響，那有可能是“檢測位置無(wú)隔板”報警，直接手動(dòng)放 置一張隔板，復位開(kāi)車(chē)即可;如果報警停車(chē)，伴隨發(fā)出“咝咝咝”的聲音，這時(shí)就能判斷出是吸盤(pán)沒(méi)有吸住說(shuō)明書(shū)導致的“說(shuō)明書(shū)故障報警”， 處理措施就是擺正貼近吸盤(pán)的那張說(shuō)明書(shū);若是“剔除故障報警”導致的停車(chē)，將出盒處的剔除品拿出清點(diǎn)數量，復位開(kāi)車(chē)即可。

　　自動(dòng)裝盒機的流程介紹與人員操作，通過(guò)上述我們也知道，在日常工作中，善于總結，不斷積累經(jīng)驗，對于一位自動(dòng)裝盒機的操作人員來(lái)說(shuō)是非常重要的，一位好的自動(dòng)裝盒機操作人員只有立足于崗位，成為佼佼者，充分了解自動(dòng)裝盒機的運行原理，熟練掌握自動(dòng)裝盒機的運行狀態(tài)，才能作出如此精準的判斷。