自動(dòng)裝盒機的裝盒過(guò)程可分為五個(gè)步驟:下料、裝盒、開(kāi)盒、灌裝和封口。

　　1、下料:首先從落料裝置送入傳送帶，微機將命令傳送給折頁(yè)機和吸箱裝置。

　　2、下盒:吸箱裝置取出箱庫中的箱，放在移箱導軌上。

　　3、開(kāi)盒:導軌夾具固定紙箱，推板將紙箱推開(kāi)，兩個(gè)隨紙箱移動(dòng)的夾板從導軌兩側升起，從前后方向夾緊紙箱的側面，使紙箱成直角打開(kāi)，向前移動(dòng)到灌裝區。

　　4、裝盒:自動(dòng)裝盒機的傳送帶運送物料，推桿將物料推入裝載區的空盒中。

　　5、合蓋:物料被推桿推入箱內后，紙盒將進(jìn)入導軌驅動(dòng)的合蓋工位。在合上盒蓋之前，機構會(huì )先彎曲紙盒的插舌，推板會(huì )推動(dòng)盒蓋彎曲，使插舌能夠插入盒內。

　　自動(dòng)裝盒機的運行原理適合基本的產(chǎn)品進(jìn)給系統，自動(dòng)裝盒機進(jìn)料一般分為3個(gè)入口：說(shuō)明書(shū)入口、藥板入口和機包紙盒入口。設備運行過(guò)程中，利用凸輪傳動(dòng)系統使進(jìn)藥板、折疊說(shuō)明書(shū)、進(jìn)紙盒三大給料系統同步運作，以藥板工位為控制基礎，利用真空吸取原理同步補充說(shuō)明書(shū)、紙盒的供給。

　　(1)利用同步輸送帶藥板料倉傳送藥板至藥板推料導盒卡倉，同時(shí)在輸送藥板過(guò)程中利用光纖放大器檢測藥板的工位序號。

　　(2)說(shuō)明書(shū)折疊機構得到藥板信號源后，由兩個(gè)真空吸頭反向從書(shū)架上吸取一張說(shuō)明書(shū)，后經(jīng)折書(shū)機構折疊后，由輸送帶送到說(shuō)明書(shū)入口處。

　　(3)紙盒進(jìn)料系統得藥板信號源后，利用真空反向吸取進(jìn)料紙盒倉最底下的紙盒，利用一個(gè)小連桿預開(kāi)盒裝置，在紙盒側推、壓，打開(kāi)盒子。

　　(4)推料導盒卡倉后面推料桿在凸輪傳動(dòng)系統運行過(guò)程中往復進(jìn)行推藥板、說(shuō)明書(shū)進(jìn)盒裝填。

　　(5)裝填好的紙盒在送盒板的移動(dòng)過(guò)程中逐步進(jìn)行紙盒前后部分的折舌、插舌工序，最后完成合封盒的動(dòng)作。從機包紙盒進(jìn)料到最后包裝成型的整個(gè)過(guò)程大致可

　　以分成4個(gè)階段：下盒、打開(kāi)、裝填、合蓋。下盒動(dòng)作通常是由一個(gè)吸盤(pán)從紙盒進(jìn)料口吸取一個(gè)紙盒，下行到裝盒的主線(xiàn)上，由一個(gè)導軌卡位將紙盒固定并用一個(gè)推板打開(kāi)紙盒，同時(shí)會(huì )有兩個(gè)可向前移動(dòng)的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開(kāi)成直角并前移到裝填區 域。在裝填區域填裝后，機器的機構會(huì )將耳朵折進(jìn)左右導 軌中，然后再進(jìn)行合蓋動(dòng)作。